Servicios

En KETER, somos una destacada empresa manufacturera textil especializada en ofrecer servicios integrales de tejido, teñido y manufactura de tela. Con una experiencia sólida en el mercado y un compromiso inquebrantable con la calidad, nos enorgullece ser líderes en la industria textil.

Nuestro equipo de expertos en textiles está dedicado a brindar soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes. Nos especializamos en la producción de telas de alta calidad, adaptándonos a las tendencias de diseño más actuales y utilizando tecnología de vanguardia para garantizar resultados excepcionales.

Como parte de nuestro servicio completo, también ofrecemos la manufactura de tela. Desde el corte y la confección hasta el acabado y el control de calidad, cuidamos cada detalle para garantizar que los productos finales cumplan con los más altos estándares. Nuestro equipo altamente capacitados se asegura de que cada prenda sea confeccionada con precisión y meticulosidad.

Además de nuestros servicios de tejido, teñido y manufactura de tela, nos diferenciamos al ofrecer una entrega en el sitio. Reconocemos que la eficiencia logística es clave en la industria textil, por lo que nos encargamos de garantizar que nuestros productos sean entregados directamente en el lugar deseado por nuestros clientes. Ya sea en una tienda minorista, un almacén o cualquier otro sitio, nos aseguramos de que nuestros productos lleguen puntualmente y en perfectas condiciones.

Manufactura de prendas

Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en cada etapa del proceso. Desde el corte y la confección hasta el acabado y el control de calidad, cuidamos cada detalle para garantizar que los productos finales cumplan con los más altos estándares de calidad y durabilidad.

Manejo de telas / Jersey, todas las costillas, interlock, Licra, Blas, Piqué, Térmica, Polar, Punto y Light demin

El proceso de confección y elaboración de prendas textiles en una maquiladora implica diversas etapas que se llevan a cabo de manera sistemática y eficiente:


Preproducción: La primera etapa consiste en la creación de los patrones de las prendas. Los patrones son plantillas en papel o digitales que representan las diferentes partes de la prenda, como el frente, la espalda, las mangas, entre otros. Estos patrones son elaborados por diseñadores y especialistas en patronaje, teniendo en cuenta las medidas y el diseño de la prenda.

Corte de tela: Una vez que se tienen los patrones, se procede al corte de la tela. Las capas de tela se extienden en mesas de corte y se colocan los patrones encima. Utilizando herramientas de corte, como cuchillas o máquinas de corte automático, se recortan las piezas de tela siguiendo los contornos de los patrones. Este proceso se realiza de manera precisa para garantizar que las piezas encajen perfectamente al ser ensambladas.

Ensamblaje: Luego del corte, las piezas de tela se llevan a la etapa de ensamblaje. Aquí, las diferentes partes de la prenda son unidas utilizando técnicas de costura. Las máquinas de coser industriales y el personal especializado se encargan de coser las costuras, colocar cierres, botones, elásticos u otros elementos requeridos en la prenda. Durante esta etapa, se presta atención a los detalles y se verifica constantemente la calidad de la costura.

Acabado: Después del ensamblaje, se lleva a cabo la etapa de acabado. Aquí se realizan diferentes procesos, como el remate de costuras, la planchado de las prendas para eliminar arrugas y darles un aspecto pulido, la colocación de etiquetas, la inspección visual para detectar posibles defectos y la aplicación de cualquier detalle adicional, como adornos o apliques.

Control de calidad: A lo largo de todo el proceso de confección, se realiza un riguroso control de calidad. Se inspeccionan las prendas para asegurarse de que cumplan con los estándares de calidad establecidos. Se verifican las medidas, las costuras, los acabados y cualquier otro aspecto relevante para garantizar que las prendas estén libres de defectos y sean de alta calidad.

Empaque y envío: Una vez que las prendas han superado el control de calidad, se procede al empaque. Las prendas se doblan o enrollan cuidadosamente, se colocan en bolsas o cajas y se etiquetan con la información correspondiente. Luego, se preparan para el envío, ya sea a tiendas minoristas, almacenes o directamente al cliente. Se coordinan los procesos logísticos para asegurar que las prendas sean entregadas en tiempo y forma.

Capacidad: 100 000 prendas / semana

Tejido

Contamos con una amplia gama de telares y maquinaria avanzada que nos permite producir tejidos de diferentes tipos, desde suaves y delicados hasta resistentes y duraderos. Nuestro equipo de diseñadores y técnicos altamente capacitados supervisa todo el proceso para garantizar que cada hilo cumpla con los estándares más exigentes.

El proceso de tejido de tela con máquinas de última generación combina tecnología avanzada y precisión para crear telas de alta calidad de manera eficiente. A continuación, se detallan las etapas clave de este proceso:

  • Preparación y diseño: El proceso comienza con la preparación de los hilos y el diseño de la tela. Los hilos pueden ser de diferentes materiales, como algodón, poliéster, lino, seda, entre otros. Los hilos se enrollan en bobinas y se cargan en las máquinas de tejido.
  • Montaje y ajuste: Las máquinas de tejido de última generación cuentan con sistemas computarizados que permiten un ajuste preciso. Los hilos se pasan a través de las guías y se colocan en los telares según el diseño deseado. Se ajustan la tensión de los hilos y otros parámetros para garantizar un tejido uniforme.
  • Tejido: Una vez que los hilos están listos, comienza el proceso de tejido. Las máquinas de última generación utilizan sistemas automatizados y programables para tejer los hilos en la tela. Los hilos de urdimbre (longitudinales) y los hilos de trama (transversales) se entrelazan en patrones específicos, creando la estructura y el diseño de la tela.
  • Control de calidad: Durante el proceso de tejido, se monitorea continuamente la calidad de la tela. Las máquinas modernas están equipadas con sensores y sistemas de detección que detectan y corrigen cualquier irregularidad en el tejido. Se realizan inspecciones visuales y pruebas de resistencia para asegurar que la tela cumpla con los estándares de calidad establecidos.

Capacidad: 100 Toneladas / mes

Teñido

Ofrecemos servicios de teñido que destacan por su precisión y variedad de colores. Contamos con instalaciones modernas y utilizamos tintes de alta calidad que son respetuosos con el medio ambiente.

Nuestro equipo de coloristas experimentados trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para lograr los tonos y acabados deseados, siempre superando sus expectativas.

El proceso de teñido textil en una fábrica implica varias etapas que se llevan a cabo de manera cuidadosa y precisa. A continuación, se describe detalladamente este proceso:

Preparación del tejido: Antes de comenzar el teñido, es necesario preparar el tejido. Esto implica lavar y limpiar el tejido para eliminar cualquier impureza, suciedad o tratamiento previo que pueda afectar el proceso de teñido.

Preparación de tintes: A continuación, se preparan los tintes que se utilizarán en el proceso de teñido. Los tintes pueden ser líquidos, en polvo o en forma de pasta, y se seleccionan según el tipo de fibra y el color deseado. Se siguen las instrucciones específicas del fabricante para preparar la concentración adecuada de tinte y se ajustan los aditivos necesarios, como fijadores o productos químicos auxiliares.

Preparación de baños de teñido: Se preparan los baños de teñido, que son recipientes grandes que contienen agua caliente y los tintes previamente preparados. Los baños se calientan a la temperatura adecuada según el tipo de tejido y tinte utilizado. Además, se pueden añadir productos químicos auxiliares, como agentes dispersantes o reguladores de pH, para mejorar el proceso de teñido.

Inmersión del tejido: Una vez que los baños de teñido están listos, el tejido se sumerge en ellos. Se agita constantemente para garantizar una distribución uniforme del tinte en todas las partes del tejido. La duración de la inmersión depende del tipo de tejido, el color deseado y otros factores, y se controla cuidadosamente para lograr el tono adecuado.

Control de temperatura y tiempo: Durante el proceso de teñido, se monitorea y controla rigurosamente la temperatura del baño de teñido y el tiempo de inmersión. Estos parámetros son críticos para obtener un color uniforme y garantizar la solidez del tinte en el tejido. El tiempo de teñido puede variar desde unos minutos hasta varias horas, según las especificaciones requeridas.

Enjuague y fijación: Una vez completado el tiempo de teñido, el tejido se retira del baño y se enjuaga en agua limpia para eliminar el exceso de tinte. Luego, se somete a un proceso de fijación, que puede incluir el uso de productos químicos fijadores o el sometimiento a temperaturas específicas. La fijación ayuda a asegurar que el color del tinte se mantenga resistente al lavado y la exposición al sol.

Lavado final y secado: Después de la fijación, el tejido se lava nuevamente para eliminar cualquier residuo de tinte o producto químico. Se utiliza agua limpia y, en algunos casos, se pueden agregar suavizantes o productos de acabado adicionales. Una vez lavado, el tejido se seca, ya sea al aire libre o en secadoras industriales, dependiendo de las instalaciones disponibles en la fábrica.

Control de calidad y acabado: Antes de finalizar el proceso, se realiza un control de calidad exhaustivo para verificar el color, la solide

Capacidad: 100 Toneladas / mes

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